Operasi penggalian dan pembongkaran loader dicapai melalui pergerakan perangkat kerjanya. Perangkat kerja loader terdiri dari bucket, boom, batang penghubung, rocker arm, silinder bucket, silinder boom, dll. Seluruh perangkat kerja berengsel pada rangka. Bucket berengsel ke silinder bucket melalui batang penghubung dan lengan ayun untuk memuat dan membongkar material.
Boom berengsel ke rangka dan silinder boom untuk menaikkan dan menurunkan bucket. Kemiringan bucket serta penaikan dan penurunan boom dioperasikan secara hidraulik. Pada saat loader beroperasi, alat kerja harus dapat memastikan bahwa: pada saat silinder bucket terkunci dan silinder boom dinaikkan atau diturunkan, mekanisme batang penghubung membuat bucket bergerak naik turun atau hampir bergerak, sehingga mencegah bucket miring dan menumpahkan material; ketika boom berada pada posisi apa pun dan bucket berputar di sekitar titik engsel boom untuk membongkar muatan, sudut kemiringan bucket tidak kurang dari 45 derajat, dan ketika boom diturunkan setelah pembongkaran, bucket dapat diratakan secara otomatis. Berdasarkan tipe struktural perangkat kerja loader baik dalam negeri maupun internasional, terdapat tujuh tipe utama. Ini dikategorikan berdasarkan jumlah komponen tautan: tiga-batang, empat-batang, lima-batang, enam-batang, dan delapan-batang, dsb.; dan berdasarkan apakah batang masukan dan keluaran berputar ke arah yang sama: mekanisme hubungan maju dan mundur, dll.
Struktur bucket loader pemindah tanah biasanya menggunakan pelat baja-rendah karbon, tahan aus, dan berkekuatan tinggi-yang dilas menjadi satu. Pinggiran tajam terbuat dari baja paduan mangan-sedang yang tahan aus, sedangkan tepi tajam samping dan pelat sudut penguat terbuat dari-baja tahan aus berkekuatan tinggi. Bentuk mata pisau pemotong ember terbagi menjadi empat jenis. Pemilihan bentuk gigi harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti ketahanan penyisipan, ketahanan aus, dan kemudahan penggantian. Bentuk gigi terbagi menjadi gigi runcing dan tumpul; wheel loader kebanyakan menggunakan gigi runcing, sedangkan tracked loader kebanyakan menggunakan gigi tumpul. Jumlah gigi bucket bergantung pada lebar bucket, dan jarak gigi umumnya 150-300mm. Struktur gigi bucket dibagi menjadi dua jenis: integral dan split. Loader ukuran kecil dan menengah kebanyakan menggunakan tipe integral, sedangkan loader besar sering menggunakan tipe split karena kondisi kerja yang buruk dan keausan parah pada gigi bucket. Gigi split bucket terdiri dari dua bagian yaitu gigi dasar 2 dan ujung gigi 1. Setelah aus, hanya ujung gigi saja yang perlu diganti.
